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        全自动覆膜机使用的工艺要求你知道吗 ?

        全自动覆膜机工艺涉及的因素比较多 ,要了解各工艺参数对覆膜质量的影响 ,正确处理它们之间关系 ,使之达到最佳的效果 。全自动覆膜机覆膜工艺涉及的技术参数及注意事项如下 :
        1 、烘干温度——控制在50~70℃之间 ,既可充分挥发溶剂 ,又不致于使薄膜过热变形;
        2 、复合温度——压印滚筒温度控制在70~90℃ ,既可溶化粘合剂 ,薄膜又不会过热变形;
        3 、复合压力——保证压印滚筒轴向压力一致 ,压力应保持在150~250千克/平方厘米之内;
        4 、粘合剂涂层——涂层要薄 ,控制在3~8克/平方厘米 ,厚度为5~8μm ,要避免涂层过厚;
        5 、机器速度——单张纸应控制在35~45张/分钟 ,卷筒纸应在3~10米/分钟 ,另外还同其它参数有关;
        6 、薄膜张力—— 张力调整到最低程度 ,以达到正确涂布和复合为准 ,要避免张力过大;
        7 、滚筒精度——压印滚筒要求表面光滑清洁 ,无划痕 ,无凹坑 。要保证椭圆度 、同心度等机械精度指标;
        8 、环境因素——保持环境清洁,要求有空气净化装置 。控制车间温湿度 ,防止纸张或薄膜变形;
        9 、油墨厚度——要深墨浅印 ,避免墨层过厚造成表面张力下降 ,使覆膜不牢;
        10 、油墨干燥——油墨干燥要彻底 ,避免出现起泡现象;
        11 、油墨添加剂——要控制 干燥剂 的加放量 ,以防墨层晶体化 。全自动覆膜机晶体化的油墨表面会出现覆膜不牢现象.