贴膜机是专门用于电子 ，通讯 ，半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器 ，可确保无气泡无擦痕贴膜 。料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引到吸料装置下面的剥料板上, 自粘性领引下, 通过一系列张紧导向装置被送件剥离后 ，再自动机械手校正后 ，被自动贴装到用治具定位的工件上 。

  平面类贴膜机实现在工件的上平面 、上弧面的贴标签和贴膜 ，如盒子 、书本 、塑胶壳等 ，有滚贴和吸贴两种方法 ，主要根据效率 、精度和气泡要求进行选型 。

  圆瓶类贴膜机实现在圆柱形 、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜 ，如玻璃瓶 、塑料瓶等 ，可实现圆周 、半圆周 、圆周双面、圆周定位贴标等功能 ，主要有立式贴标和卧式贴标两种方式 。

  侧面类贴膜机实现在工件的侧平面 、侧弧面贴标或贴膜 ，如化妆品扁瓶 、方盒等 ，可配套圆瓶覆标设备 ，同时实现圆瓶贴标 。开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动 ，并用调薄水抹干净机器上的全部部件 ，以后重新调好胶水 。工作台面严禁存放任何杂物 。

  闭合电源总开关 ，检查主机的启动与停止 、上胶的启动与停止 、收卷的启动与停止 、烘道加热 ，抽风的电源电气开关和仪表的指针等 ，是否灵活可靠 ，灵敏正确。

  通电后 ，观察设备运转是否正常 ，有无异常声音和焦味 。当机器启动后 ，必须掌握滚筒的速度调节 ，滚筒的温度控制 ，烘道的温度控制 。严格控制设备的速度 、温度 。

  设备启动后应空运行3~5分钟 ，试膜几块 ，检查其符合要求后再批量生产 未经试膜 ，不允许正式生产 。